معلومات عن صناعة البلاستيك

البلاستيك أو البلاستيك من المواد التي يمكن تشكيلها بسهولة وتستخدم في العديد من الصناعات والاستخدامات في مجالات الحياة المختلفة.

يُصنع البلاستيك من مواد عضوية، مثل النفط الخام، والفحم، والملح، والغاز الطبيعي، والسليلوز، وكلمة البلاستيك مشتقة من الكلمة اليونانية التي تعني قابل للتشكيل.

يشير هذا إلى إحدى أهم خصائص البلاستيك وهي قدرته على الضغط والتشكيل بأشكال وأحجام مختلفة.

مراحل صناعة البلاستيك

• يتكون البلاستيك في الغالب من الإيثيلين، الذي له الصيغة الكيميائية C2H4.
• إنه غاز عضوي، يتكون جزيء منه من ذرتين من الكربون مع أربع ذرات هيدروجين.
• يستخدم غاز الإيثيلين بشكل أساسي في صناعة البلاستيك، لأنه يحتوي على الكربون، وهو العنصر النشط الرئيسي في إنتاج البوليمرات.
  • والذي يتم معالجته بطريقة معينة لتحسين خصائصه، وذلك بإضافة بعض المواد التي تمنحه خصائص ليونة ومرونة وشفافية.
• تمر صناعة البلاستيك بمراحل عديدة حتى تصل إلينا في شكلها النهائي، بينما تمر بسبع مراحل.

اقرأ أيضًا: آثار صناعة البلاستيك على صحة الإنسان

شكل

وذلك بعمل قوالب من الأشكال اللازمة حتى يتم تشكيلها لتأخذ شكل قوالب بلاستيكية.

هذه العملية نفسها تمر بعدة مراحل.

ينفخ

• في هذه العملية، يتم عمل قوارير مجوفة عن طريق إدخال أنبوب مصنوع من الراتنج المصهور.
  • -أو ما يعرف بباريسون في قالب.
• يتم دفعه بواسطة الهواء المضغوط أو بخار الماء داخل الباريسون، مما يؤدي إلى تمدد ودفع الراتنج إلى جوانب القالب.
  • اتركها هكذا حتى تصلب.

الحقن

• هذه هي العملية الأكثر أهمية المستخدمة في تشكيل البلاستيك بالحرارة، كما أنها أكثر شيوعًا.
• أهم منتجات هذه العملية هي إطارات السيارات، والهواتف، وما إلى ذلك، ويتم تصنيعها عن طريق صب أقراص الراتنج.
  • من الحاوية على شكل قمع داخل القالب المراد صنعه.
• لمدة لا تزيد عن ثلاثين ثانية حتى يتصلب البلاستيك، يتم فتح المقلاة واستخدام مسمار إخراج لإزالة المنتج.

الضغط

إنها واحدة من أكثر عمليات التشكيل شيوعًا وتسمى أيضًا مواد التقسية الحرارية، وأهم منتجاتها هي مبادلات الأواني ودعامات السيارة وما إلى ذلك.

يتم ذلك عن طريق الضغط على البلاستيك، وبعد تشكيله يتم ضغط القالب المستخدم لعمل الشكل النهائي للمنتج.

قوة الدوران

• هذه هي العملية المستخدمة لجعل كل الأشياء مجوفة، مثل ألعاب الأطفال وكرات القدم وما إلى ذلك.
• يتم ذلك عن طريق ملء القالب جزئيًا بمسحوق الراتنج، ثم تسخين القالب.
  • مع دوران المحرك بأقصى سرعة لخلق قوة طرد مركزي.
• تدفع هذه القوة الذوبان إلى جدران القالب، ويبقى هناك حتى يتصلب.

قالب أو قالب

• عند سكب خليط البلاستيك في قوالب، بعد عملية الصب، لا يعتمد على الضغط الخارجي لتشكيل البلاستيك.
• بدلا من ذلك، يتم من خلاله إزالة المواد البلاستيكية الحرارية والصلابة الحرارية، وتحدث هذه العملية.
• عن طريق سكب الراتينج المصهور في القوالب وتركه يبرد ويتصلب، يتم إزالته بعد ذلك.
  • في هذه العملية، يتم تصنيع التروس والألواح السميكة وما إلى ذلك.

قذف

• وهي تنتج قضبان وأنابيب وأغطية سلكية وما إلى ذلك، عن طريق إدخال جزيئات لدائن حرارية صلبة.
• من خلال وعاء مخروطي إلى الأسطوانات الساخنة، يتم دفع الحلزونات الدوارة وخلطها إلى الأمام.
• هذا يدفع المنتج المشكلة.

اخترنا لك: صناعة البلاستيك المنزلي من الألف إلى الياء

تشكيل أو لمس الرقائق

• يتم ذلك عن طريق وضع البلاستيك المصهور بين اثنين من أزواج مصقولة من الاسطوانات الساخنة.
• ثم يتم إضافة مواد أخرى مثل الرقائق المعدنية أو الألياف الورقية، مما ينتج عنه عدة عناصر.
  • مثل المفارش البلاستيكية أو أوراق اللعب المغطاة بالبلاستيك وما إلى ذلك.

تشكيل التصفيح أو احباط

• باستخدام الألواح لتغطية الطاولة، باستخدام الألياف الزجاجية، والورق، والخشب، والنسيج، إلخ.
• عند نقع الرقائق في الراتنج، فإنها تلتصق بالرقائق تحت الضغط.
• من خلال هذه العملية، يتم تصنيع أغطية الطاولات والخشب المضغوط وما إلى ذلك.

قد تكون مهتمًا بـ: البلاستيك الصحي ورموزه

الرغوة

• هذه طريقة متبعة لإنتاج الرغوة البلاستيكية المستخدمة في الدعامات وما شابه، وتتضمن هذه الطريقة إدخال الغاز الساخن من الراتنج البلاستيكي.
  • يؤدي هذا إلى تمدد البلاستيك وتشكيل فقاعات داخل الراتنج والسماح لها بالتبريد.
    • المنتج النهائي عبارة عن رغوة بلاستيكية خفيفة الوزن.
• لتقوية الرغوة البلاستيكية، يضاف الراتينج في تعديل للطريقة المستخدمة في صنعه.
  • الحصول على منتج دائم يمكن استخدامه كمادة عازلة في المنازل.
    • أو لتعبئة وتغليف الوجبات السريعة، أو استخدامها في الوسائد والوسائد للأثاث.

التشكيل الحراري بواسطة عبوات التغليف

• هذه هي المرحلة الأقل تكلفة مقارنة بالمراحل الأخرى، حيث يتم وضع رقائق بلاستيكية فوق القوالب.
• ثم يتم تسخينها حتى تصبح طرية، ثم يتم شفط الأجزاء الناعمة بواسطة مضخات الهواء إلى الأسفل.
  • حتى يتم تغطية القوالب بالكامل.
• تُترك لتبرد وتتصلب بأشكال مختلفة من القوالب، وهي من أهم منتجات هذه الفترة.
  • قواعد للحمامات والرشاشات وأحواض الاستحمام والمزيد.

نوع من البلاستيك

لدن بالحرارة

والتي يمكن صهرها وإعادة تشكيلها بالتعرض للحرارة في الفيلم ويمكن إعادة تشكيلها.

يستخدم هذا النوع عادة في صناعة الأكياس البلاستيكية والزجاجات وما إلى ذلك.

بلاستيك غير حراري

هو النوع المصنوع من البلاستيك بعد تشكيل مواد غير قابلة للانصهار، ولا ينعم أو يتشكل عند تعرضه للحرارة.

يستخدم هذا النوع من البلاستيك في صناعة مواد التعبئة والتغليف للكابلات الكهربائية وحوامل الأواني وما إلى ذلك.

مزايا وعيوب صناعة البلاستيك

• إنه سهل التشكيل، لذلك يمكن تصنيع ملايين الأشكال والقوالب والمنتجات لاستخدامات مختلفة.
• إنه عازل كهربائي جيد وبالتالي فإن استخدامه يتمتع بمستوى عالٍ من الأمان.
• يعتبر البلاستيك من أكثر المواد مقاومة للصدأ والتآكل، وبغض النظر عن تعرضه لعوامل بيئية مختلفة، فإنه لا يتلف بسهولة.
• من أهم مميزات البلاستيك هو تنوع ألوانه.
• كما أن البلاستيك مادة رخيصة تجعله متاحًا للجميع.
• ميزة أخرى للبلاستيك هي أنه يمكن إعادة تدويره للحصول على منتج مختلف من نفس البلاستيك.
• أما عيوب البلاستيك فهي في قدرته على تحمل درجات الحرارة العالية، وعند تعرضه للحرارة المباشرة فإنه يتعرض للاحتراق والذوبان.
• كما أنها من المواد التي يصعب تحللها مهما مضى، وهذا الشيء يتأرجح بين المزايا والعيوب.
• في حالة تلف البلاستيك، يصعب إصلاحه أو صيانته، وهذا أحد أكبر عيوب البلاستيك.

أنواع صناعة البلاستيك ورموزها

للتعرف على أنواع البلاستيك، من الضروري معرفة رموزها، لأن هناك أنواعًا مخصصة للاستخدام الصحي المستمر أو للاستخدام مرة واحدة فقط.

رقم. 1 كود PET

تستخدم في صناعة زجاجات المشروبات الغازية والعصير والماء، ويمكن أن تنمو البكتيريا بداخلها، لذا فهي تستخدم مرة واحدة فقط.

رقم. 2 كود HDPE

يتم استخدامه لصنع زجاجات الحليب والشامبو والصابون السائل.

وهي مادة لا تغير أي مادة كيميائية في الطعام الموجود فيها عند درجة الحرارة العادية.

بالإضافة إلى رمز الـ PVC رقم 3

يتم استخدامه في صناعة الأنابيب وزجاجات الزيت، وفي حالة التعرض للحرارة البسيطة، يتم إنتاج مواد مسرطنة.

رقم 4 كود LDPE

يستخدم في صناعة الأكياس البلاستيكية والمطاط البلاستيكي المستخدم في تغليف المواد الغذائية.

إنها مادة آمنة تمامًا، ولا تسبب انتقال أي مواد إلى الأطعمة في درجات الحرارة العادية.

أيضا لا. 5 كود PP

• تستخدم في صناعة الأكواب والأطباق وما إلى ذلك وهي مادة آمنة ولا تتسبب في انتقال المواد الكيميائية إلى الأطعمة.
  • إذا تم استخدامها في درجة حرارة عادية.
• 6، الرمز PS، يستخدم في إنتاج الأكواب البلاستيكية المستخدمة لشرب القهوة، إلخ.
  • يتم استخدامه مرة واحدة فقط.

رقم 7 كود BPA

• هذا هو أخطر أنواع البلاستيك ويرتبط ارتباطًا مباشرًا بالسرطان.
• انخفاض هرمون التستوستيرون عند الرجال.
• يتم استخدامه أيضًا في صناعة النظارات وحالات الهاتف وما إلى ذلك.

انظر أيضًا: إعادة تدوير البلاستيك وتصنيعه

تعلمنا معًا الكثير من المعلومات حول صناعة البلاستيك وأنواعها. نأمل أن تمنحك هذه المعلومات الفائدة التي تبحث عنها. البقاء جيدا.